প্ল্যানার প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য

কাটিং আন্দোলন এবং নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, প্ল্যানারের গঠন লেদ এবং মিলিং মেশিনের তুলনায় সহজ, দাম কম, এবং সমন্বয় এবং অপারেশন সহজ। ব্যবহৃত একক-ধারী প্ল্যানার টুলটি মূলত টার্নিং টুলের মতোই, একটি সাধারণ আকৃতি সহ, এবং এটি তৈরি, তীক্ষ্ণ এবং ইনস্টল করার জন্য আরও সুবিধাজনক। প্ল্যানিংয়ের প্রধান গতি হল পারস্পরিক রৈখিক গতি, যা বিপরীত দিকে যাওয়ার সময় জড় বল দ্বারা প্রভাবিত হয়। উপরন্তু, যখন টুলটি কাটে এবং বাইরে যায় তখন প্রভাব থাকে, যা কাটার গতি বৃদ্ধি সীমিত করে। একটি একক প্রান্তের প্ল্যানারের প্রকৃত কাটিয়া প্রান্তের দৈর্ঘ্য সীমিত। একটি পৃষ্ঠ প্রায়ই একাধিক স্ট্রোক মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন, এবং মৌলিক প্রক্রিয়া সময় দীর্ঘ হয়. প্ল্যানার যখন স্ট্রোকে ফিরে আসে তখন কোনও কাটা হয় না এবং প্রক্রিয়াকরণ বন্ধ থাকে, যা সহায়ক সময় বাড়ায়।

উচ্চ গতির 4 সাইড প্ল্যানার মোল্ডার

অতএব, প্ল্যানিং মিলিংয়ের চেয়ে কম উত্পাদনশীল। যাইহোক, সরু এবং দীর্ঘ পৃষ্ঠতল (যেমন গাইড রেল, লম্বা খাঁজ ইত্যাদি) প্রক্রিয়াকরণের জন্য এবং একটি গ্যান্ট্রি প্ল্যানারে একাধিক টুকরো বা একাধিক সরঞ্জাম প্রক্রিয়া করার সময়, প্ল্যানিংয়ের উত্পাদনশীলতা মিলিংয়ের চেয়ে বেশি হতে পারে। প্ল্যানিং নির্ভুলতা IT9~IT8 পৌঁছতে পারে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra মান হল 3.2μm~1.6μm। ওয়াইড-এজ ফাইন প্ল্যানিং ব্যবহার করার সময়, অর্থাৎ, একটি গ্যান্ট্রি প্ল্যানারে একটি প্রশস্ত-প্রান্তের সূক্ষ্ম প্ল্যানার ব্যবহার করে খুব কম কাটিংয়ের গতি, বড় ফিড রেট এবং ছোট কাটিংয়ের অংশের পৃষ্ঠ থেকে ধাতুর একটি অত্যন্ত পাতলা স্তর অপসারণ করা হয়। গভীরতা বল ছোট, কাটিয়া তাপ ছোট, এবং বিকৃতি ছোট। অতএব, অংশের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra মান 1.6 μm ~ 0.4 μm পৌঁছাতে পারে এবং সোজাতা 0.02mm/m পৌঁছাতে পারে। ওয়াইড-ব্লেড প্ল্যানিং স্ক্র্যাপিং প্রতিস্থাপন করতে পারে, যা সমতল পৃষ্ঠগুলি শেষ করার একটি উন্নত এবং কার্যকর পদ্ধতি।

অপারেটিং পদ্ধতি
1. "মেটাল কাটিং মেশিন টুলের জন্য সাধারণ অপারেটিং পদ্ধতি" এর প্রাসঙ্গিক বিধানগুলি আন্তরিকভাবে বাস্তবায়ন করুন৷ 2. নিম্নোক্ত সম্পূরক বিধানগুলি আন্তরিকভাবে বাস্তবায়ন করুন
3. কাজ করার আগে নিম্নলিখিতগুলি সাবধানে করুন:
1. পরীক্ষা করুন যে ফিড র্যাচেট কভারটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা উচিত এবং খাওয়ানোর সময় এটি ঢিলা হওয়া প্রতিরোধ করার জন্য শক্তভাবে শক্ত করা উচিত।
2. ড্রাই রানিং টেস্ট রানের আগে, রামটিকে সামনে পিছনে সরানোর জন্য হাত দিয়ে ঘুরিয়ে নিতে হবে। অবস্থা ভালো তা নিশ্চিত করার পরে, এটি ম্যানুয়ালি চালানো যেতে পারে।
4. আপনার কাজ বিবেক সহকারে করুন:
1. মরীচি তোলার সময়, লকিং স্ক্রুটি প্রথমে আলগা করতে হবে এবং কাজের সময় স্ক্রুটি শক্ত করা উচিত।
2. মেশিন টুল চলাকালীন রাম স্ট্রোক সামঞ্জস্য করার অনুমতি নেই। র‍্যাম স্ট্রোক সামঞ্জস্য করার সময়, সমন্বয় হ্যান্ডেলটি আলগা বা শক্ত করতে ট্যাপিং ব্যবহার করবেন না।
3. রাম স্ট্রোক নির্দিষ্ট পরিসর অতিক্রম করা উচিত নয়. দীর্ঘ স্ট্রোক ব্যবহার করার সময় উচ্চ গতিতে গাড়ি চালাবেন না।
4. যখন ওয়ার্কটেবিলটি মোটর চালিত হয় বা হাত দিয়ে ঝাঁকানো হয়, তখন স্ক্রু স্ট্রোকের সীমার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত যাতে স্ক্রু এবং বাদাম বিচ্ছিন্ন হতে না পারে বা মেশিন টুলকে প্রভাবিত ও ক্ষতি করতে না পারে।
5. ভিস লোড এবং আনলোড করার সময়, ওয়ার্কবেঞ্চের ক্ষতি এড়াতে যত্ন সহকারে এটি পরিচালনা করুন।


পোস্টের সময়: মে-০১-২০২৪